碳纖維加固規(guī)范及工藝(碳纖維加固規(guī)范及工藝要求)

菏澤鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司2024-12-065.98 K閱讀1評(píng)論

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本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固規(guī)范及工藝，以及碳纖維加固規(guī)范及工藝要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。碳纖維布加固是砌體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)材料粘貼加固碳纖維加固規(guī)范及工藝，是一種比較新型碳纖維加固規(guī)范及工藝的加固方法碳纖維加固規(guī)范及工藝，作用是纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改善構(gòu)件的受力狀態(tài)，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。碳纖維布加固工法是目前日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的先進(jìn)工法，在中國(guó)也得到碳纖維加固規(guī)范及工藝了廣泛的應(yīng)用。

本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固規(guī)范及工藝，以及碳纖維加固規(guī)范及工藝要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、碳纖維布加固施工流程碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
2、碳纖維加固施工工藝流程
3、碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)
4、碳纖維加固工藝的具體過程，有哪些需要注意的方面？
5、碳纖維板的施工工藝介紹
6、粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?

碳纖維布加固施工流程碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)

1、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)碳纖維加固規(guī)范及工藝，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠碳纖維加固規(guī)范及工藝的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理碳纖維加固規(guī)范及工藝，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。

2、底膠涂布。(1）加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強(qiáng)度。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不高于85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過多，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完；膠的攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2；底膠應(yīng)涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴(yán)重，浸透量大時(shí)，需增加涂敷次數(shù)。

3、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整，對(duì)混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ)，如時(shí)隔10日以上，使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠。

4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透，采用專用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時(shí)間，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算，攪拌必須充分，應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn)，膠不宜多，多余膠用專用設(shè)備擠壓出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。

5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項(xiàng)碳纖維加固規(guī)范及工藝：必須確定受力方向，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯(cuò)；纖維布一定要鋪設(shè)平整，不能褶皺，不能彎曲；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透，并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免折損；裁剪好的纖維布，若當(dāng)天用不完，應(yīng)放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行，必須待第一層固化后再粘第二層，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊，然后向兩邊擴(kuò)展；碳纖維布在外凸角粘貼時(shí)，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時(shí)，采用半徑相同的橡皮滾輪，擠壓凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備、鐵板等阻擋時(shí)，纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃，并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下，初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時(shí)間約1-2d；平均溫度在20℃以上時(shí)，初期固化時(shí)間約1d。

6、浸漬膠上涂。(1)目的：表層保護(hù)，或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到固化前，檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落，若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排出去；若浮起、鼓脹已經(jīng)固化，可采取開排氣孔，用注射器灌膠充填。

7、表面涂飾。(1)目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí)，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí)，可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理，使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí)，可用彩色膠或彩色涂料。

8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)；用量在1t以上時(shí)，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計(jì)）增加1組試驗(yàn)；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘劑，補(bǔ)貼在原處，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

碳纖維加固規(guī)范及工藝(碳纖維加固規(guī)范及工藝要求) 建筑施工圖施工

碳纖維加固施工工藝流程

1、首先碳纖維加固規(guī)范及工藝我們要進(jìn)行基面碳纖維加固規(guī)范及工藝的處理碳纖維加固規(guī)范及工藝，也就是對(duì)表面進(jìn)行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。

2、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結(jié)面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。

3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓，要保證表面沒有任何的氣泡。

4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結(jié)性。

5、這一步流程下來，碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了，在此過程當(dāng)中，我們也要注意很多的細(xì)節(jié)，每一個(gè)步驟都不能夠少，如果少了一個(gè)步驟，很有可能就會(huì)影響到后期的加固效果。

6、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上。

碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)

碳纖維布加固是砌體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)材料粘貼加固碳纖維加固規(guī)范及工藝，是一種比較新型碳纖維加固規(guī)范及工藝的加固方法碳纖維加固規(guī)范及工藝，作用是纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改善構(gòu)件的受力狀態(tài)，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

一、碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是將高性能碳素纖維用樹指類材料粘貼于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，形成先進(jìn)復(fù)合材料，與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，從而加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能的新型特種技術(shù)。碳纖維布加固工法是目前日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的先進(jìn)工法，在中國(guó)也得到碳纖維加固規(guī)范及工藝了廣泛的應(yīng)用。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：

1、必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個(gè)細(xì)小到微米級(jí)的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力;

2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實(shí)，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：

3、碳纖維布;

4、碳纖維布配套樹脂。

二、碳纖維布加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、?自重輕，厚度小，加固后基本不增加增加基體厚度;

2?、良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;

3?、耐酸、堿、化學(xué)腐蝕，適用各種惡劣環(huán)境;

4、?施工便捷，施工周期短;

5、?無公害，符合綠色環(huán)保要求;

6?、貯存壽命長(zhǎng)，可操作期限長(zhǎng)。

三、碳纖維布加固應(yīng)用范圍

1、?混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;

2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);

3、?路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。

四、工藝流程

清理障礙物→放線、驗(yàn)線→清理粘布混凝土結(jié)構(gòu)面→配制涂刷底膠→混凝土結(jié)構(gòu)面找平→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)→報(bào)驗(yàn)

五、施工流程

1、障礙物清理

1.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

1.2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。

2、放線、驗(yàn)線

2.1、放出碳纖維布粘貼位置線點(diǎn)位置線。

2.2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員(工長(zhǎng))復(fù)核放線無誤后，方可開始施工

3、清理粘碳纖維布混凝土結(jié)構(gòu)面

3.1、用角磨機(jī)打磨混凝土表面。

3.2、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。

3.3、請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。

4、配制并涂刷底膠

4.1、嚴(yán)格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量不應(yīng)過多，以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

5、混凝土結(jié)構(gòu)面找平

5.1、構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整，轉(zhuǎn)角處修補(bǔ)為半徑不小于30mm圓弧。

6、粘貼碳纖維布

6.1、粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在粘貼之前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

6.2、?配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。

6.3、?沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使浸漬樹脂完全浸透纖維布。

6.4、碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

7、表面防護(hù)處理

7.1、若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，?可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

8、報(bào)驗(yàn)

8.1、完成后，請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。填寫隱檢資料，工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。

8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個(gè)工程資料的完整性。

六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

粘貼碳纖維布必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

2、一般項(xiàng)目：

2.1、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)，可認(rèn)為合格;

2.2、若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。

2.3、對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。

??七、施工注意事項(xiàng)

1、粘貼碳纖維布安全注意事項(xiàng)：

1.1、配套樹脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射;

1.2、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護(hù)口罩;

1.3、施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù);

2、安全防護(hù)措施

2.1、危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

2.2、各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。

3、消防管理措施

3.1、加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.2、現(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。

3.3、建立各級(jí)消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4、建立明火申請(qǐng)用火證制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，控制火源。

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碳纖維加固工藝的具體過程，有哪些需要注意的方面？

一.混凝土角磨機(jī)：

①混凝土表面出現(xiàn)剝落，用特制工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，然后均勻涂抹于待粘貼的部位。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

③粘貼碳纖維布。加固前先將板面粉刷層及板面雜物清除，并保持干燥、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄。涂刷厚度要比底膠稍厚、蜂窩。

④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠南京泰強(qiáng)建筑加一般工藝流程為卸荷—基底處理—涂底膠—找平—粘貼—保護(hù)，應(yīng)立即返工。將主劑與固化劑先后置于容器中，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。

⑵涂底膠

①按配合比主劑∶固化劑＝3，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整：

⑴基底處理，需重新施工，

使之均勻。

②調(diào)配。

⑹質(zhì)量要求

①每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填補(bǔ)，去除氣泡，在搭接，應(yīng)先鑿開保護(hù)層直至結(jié)構(gòu)層基面，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行修補(bǔ)、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，以回音判斷粘結(jié)效果，尤其是表面的凸起部位要磨平。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無效，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠。

⑶找平

① 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平，在確定所粘貼部位無誤后，盡量減小高度差。

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，使之均勻、油污等雜質(zhì)。

②施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工，應(yīng)采用針管注粘結(jié)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，加固中應(yīng)進(jìn)行卸荷，如出現(xiàn)質(zhì)量問題。

基本施工步驟，用彈簧秤計(jì)量。

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面。

⑷粘貼

①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層

的粘貼。

⑸保護(hù)

加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。一般固化時(shí)間為6—24h、混凝土拐角等部位要多涂刷一些:1配置底膠，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布。

本工程加固施工中，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm），半徑不小于20mm，方可進(jìn)行下一步處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用方法與底膠相同）。

② ②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧、空鼓。施工溫度在5－35℃范圍內(nèi)。

考慮本工程特殊施工環(huán)境因素。

③嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。

③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈

二.碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)

1、碳布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

2、施工過程中應(yīng)避免碳布/芳綸布的彎折。

3、碳布/芳綸布配套樹脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。

4、樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通良好。 00

5、、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

碳纖維板的施工工藝介紹

導(dǎo)語：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹脂作用在模具里所形成的一種板材，利用這種方式支撐的碳纖維板拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊性能也很強(qiáng)，有很多的優(yōu)點(diǎn)可以被我們利用。另外它的強(qiáng)度也很大所以在施工時(shí)的操作就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單方便了很多，它的用途也很多，我們最常見的可能就是汽車內(nèi)部的引擎蓋，就是使用碳纖維材料制成的，具有很強(qiáng)的硬度。那么它的施工工藝又是怎么樣的呢?

碳纖維板簡(jiǎn)介

宏發(fā)碳纖維制品：碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。

碳纖維板施工工藝

1.按照設(shè)計(jì)要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并對(duì)裂縫、斷面、段差進(jìn)行修復(fù)，然后按照設(shè)計(jì)的尺寸裁剪碳纖維板。

2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進(jìn)行混合，攪拌均勻。

3、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈)，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm.

4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí)，并且使碳板膠從兩邊擠出，保證密實(shí)無空洞。

5、?需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作。

6.?除去兩邊多余的碳板膠，并清潔碳板的表面，根據(jù)需要對(duì)碳板表面涂裝保護(hù)層。平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm.

碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個(gè)重要步驟，那么關(guān)于碳纖維板的用途除了我們以上說的可用于汽車行業(yè)外，還被用于其他的很多行業(yè)，比如，混凝土的板樓或者板橋的修復(fù)補(bǔ)救以及墻體砌體等很多鄰域，對(duì)人類的貢獻(xiàn)很大。當(dāng)然被用于這么多地方與它的諸多優(yōu)點(diǎn)是分不開的，其中最重要的可能就是硬度很大，而且施工方便，使用壽命也很長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)更加的被人們所喜愛吧。

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