鋼結構樓板鋼筋做法（鋼結構樓板鋼筋的做法）

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鋼結構樓板鋼筋做法主要包括以下步驟：根據設計要求和施工條件，確定鋼筋的規(guī)格、數量和布置方式。在樓板上鋪設鋼筋網，鋼筋的間距和位置應滿足設計要求。將鋼筋與樓板模板連接起來，確保鋼筋的位置準確無誤。澆筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板，對鋼筋進行檢查和清理工作。

鋼結構樓板鋼筋做法

鋼結構樓板鋼筋的做法涉及多個方面，包括鋼筋的選型、布置、綁扎和保護層的要求。以下是詳細的步驟和注意事項：

1. 鋼筋選型

根據樓板的跨度大小、板厚、混凝土強度等級、板上荷載等來確定鋼筋的選型。
常見的鋼筋類型：普通熱軋Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋。

2. 鋼筋布置

單向板和雙向板的區(qū)分：
- 單向板：大多數組合樓板為單向板，極少數情況下（如角部）可能為雙向板。
- 雙向板：垂直肋方向配筋配在波峰上，順肋方向配在波谷處。
板面筋和板底筋：
- 板面筋：與土建相同，通常采用梅花形綁扎。
- 板底筋：順著板肋方向，基本每肋溝底一根，底部放置混凝土試塊作為保護層厚度。
雙層雙向鋼筋：
- 底層鋼筋：短方向鋼筋放在下面，長方向鋼筋放在上面。
- 面層鋼筋：短方向鋼筋放在上面，長方向鋼筋放在下面。
分布筋：固定受力鋼筋的位置，并將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時防止裂縫的產生。
負筋：承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。
支座負筋：一般指梁的支座部位用以抵消負彎矩的鋼筋，俗稱擔擔筋。
受力筋：承受拉、壓應力的鋼筋，放在下排主要受力用的。
架立鋼筋：設置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側，用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。

3. 鋼筋綁扎

搭接長度：鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處。
綁扎接頭：受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。
接頭位置：各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。
保護層厚度：板鋼筋的保護層厚度為20mm。
全綁和間隔綁：雙向板筋必須全綁，單條和雙向板鋼筋可以間隔綁，但最外面的梁必須全綁。
鋼筋的固定：綁扎好的鋼筋嚴禁踩踏，模板支設或混凝土澆筑須鋪設跳板或搭設平臺。
鋼筋的調整：混凝土澆筑時須設專人看護，如有偏位等立即調整。
露出板面柱主筋的保護：在混凝土澆筑時用塑料（PVC）套管套上保護。
剪切粘結承載力：特別注意應計算剪切粘結承載力，組合樓板一般是被剪切粘結控制的。
壓型鋼板的作用：壓型鋼板在垂直肋的方向沒有任何作用，波峰處的鋼筋必須配置。
栓釘的設置：組合樓板并不要求栓釘按組合梁設計，但必須有一定的構造栓釘以保證板與梁的整體性。
主梁的設計：主梁（框架梁）不宜按組合梁計算承載力，因為框架梁承擔反復荷載，組合梁沒有抗震試驗報告。
負彎矩鋼筋：支座處是否連續(xù)或鉸接，不取決于壓型鋼板，而取決于負彎矩鋼筋，壓型鋼板受壓忽略不計。
抗裂構造筋：垂直肋方向一般認為是鉸接，但應配置抗裂構造筋。
板頂的分布筋：必須滿足GB50010規(guī)定的。

4. 施工注意事項

鋼筋進場驗收：鋼筋進場后按批進行聯合驗收及原材復試，合格后方可用于工程施工。
成品保護：鋼筋工程施工班組為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業(yè)班組要有鋼筋工程的保護措施后方可作業(yè)，成品保護要落實到人。
混凝土澆筑：混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準后，方可開始混凝土的澆筑。
混凝土的振搗：采用平板振動器，有專人負責看守防止漏振，同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質量事故和危險。
混凝土養(yǎng)護：樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護。
拆模條件：待樓板強度達到75%以上方可拆模。
安全措施：澆筑混凝土時，四周防護欄桿高度應在1.1米位置。夜間施工時，澆筑現場應配備足夠的照明設施。
質量控制：嚴格遵守工藝規(guī)程，主動控制工序活動條件的質量，主要控制影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境。
環(huán)境保護：施工過程中要注意環(huán)境保護，減少噪音和塵土污染。